水泥基聚苯顆粒勻質(zhì)板

建筑外墻的保溫系統(tǒng)，自從2011年開始，被幾場大火燒的瘋狂而混亂。時至今日保溫市場回歸理性，不再一味追求“A級”、“純無機材料”之類的“完美燃燒性能”。國家相關(guān)部門在2016年又提出了大力發(fā)展裝配式住宅和工業(yè)建筑的一系列新政，進一步弱化了建筑外墻保溫系統(tǒng)的獨立功能（裝配式墻體自帶保溫功能）。今后的外墻保溫市場則要向著功能性、靈活性、可靠性等方面發(fā)展，同時還必須要兼顧施工的可操作性（方便施工）。

秉承著這些原則，再來回顧外墻保溫市場，從2011年一路走來我們經(jīng)歷了“發(fā)泡水泥板”，“纖維增強復合板”，“改性聚苯顆粒勻質(zhì)板（真金板）”，“聚氨脂復合板”，“巖棉（礦棉）板”，“水泥基玻化微珠板”，“氧化鎂聚苯顆粒勻質(zhì)板”。列舉的這些保溫板材都是市場上的一些主流品種，在外墻保溫市場占據(jù)了不小的份額，還有很多不入流的小品種在這里就不一一細述了。從以上列舉的七大主流外墻保溫板材中，不難看出使用聚苯顆粒作為體積填充料的板材就有三種，分別是“纖維增強復合板”、“真金板”和“氧化鎂聚苯顆粒勻質(zhì)板”。使用聚苯顆粒作為外墻保溫板的體積填充料已經(jīng)成為業(yè)界的共識，那么，如何選擇顆粒間的粘接材料則是大家比較頭疼的事情，也是保溫板材業(yè)內(nèi)一個比較有挑戰(zhàn)的課題。

從板材的可靠性方面考慮，水泥是理所當然的選擇。但是從保溫的功能性方面來推定，每立方板材的容重不能超過200公斤，否則板材會因容重過大造成導熱系數(shù)不達標。那么根據(jù)這200公斤的容重，可以得出水泥在每立方板材中的用量不能超出150公斤的結(jié)論。如此少量的水泥怎樣才能填充滿一個立方聚苯顆粒間的空隙，并且還要將顆粒之間粘接牢固，這就需要從工藝和配方兩方面入手，巧妙靈活的解決這個問題。通過大量的實驗和檢測，目前針對水泥基的聚苯顆粒勻質(zhì)板較為可行的生產(chǎn)制作方法有兩個方向選則。首推的是快速壓制法，概括的講就是壓力傳導的限定范圍內(nèi)，定制承壓模具，配置可快速凝固的水泥凝膠材料，將混合均勻的聚苯顆粒水泥膠漿鋪入模具，用機械壓力壓實至設(shè)定高度，鎖緊壓蓋，待模內(nèi)水泥凝膠到一定強度，再打開模具脫模清模循環(huán)生產(chǎn)。（附壓制型生產(chǎn)配方）

另一個生產(chǎn)制作方式為膨脹自密實法，選擇承壓力較高的拼裝模具（需設(shè)置泄壓口），將配置了一定比例膨脹劑的聚苯顆粒水泥漿料灌入模具，鎖定模具壓蓋，待模內(nèi)水泥漿料凝固后脫模。（附膨脹型生產(chǎn)配方）

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